很多企業(yè)氨法脫硫存在氣溶膠和氨逃逸的問題，于是抱怨氨法脫硫效果不好，有的企業(yè)改用鈣法脫硫或其他方法脫硫。結果呢，鈣法脫硫之后的SO2變成什么了？二次污染問題，成本上升巨大，成了當今企業(yè)的環(huán)保痛點。而氨法脫硫真的沒法解決氣溶膠和氨逃逸嗎？請看山東明晟化工工程有限公司怎么解決的這個問題。 

氨法脫硫超低排放與副產物硫酸銨(授權圖片，版權歸原作者)
 

　　氨法脫硫實際上是一套利用SO2為原料的化工系統(tǒng)，主要產品是硫酸銨化肥。本脫硫技術是一套變廢為寶，實現(xiàn)生態(tài)循環(huán)利用的技術，具有投資少運行成本低，無二次污染的特點，其主要核心點是控制系統(tǒng)溫度、PH值、循環(huán)液密度、產品結晶和產出。
 

　　氨法脫硫利用降低溫度，提高吸收能力、減少水分和氣溶膠的帶出，控制煙氣拖尾，自有脫白效果。
 

　　現(xiàn)在，很多單位想簡單的采用脫硫塔上部處理的方法，其結果是治標不治本，氣溶膠問題得不到解決，有的會產生白雪點影響環(huán)境，有的硫酸鹽超標導致環(huán)保不達標。 

　　濰坊特鋼氨法脫硫超低排放項目   連續(xù)穩(wěn)定開車17個月(授權圖片，版權歸原作者)

 

　　我們認為，改造有效方法之一是采用換熱，通過換熱，達到低溫吸收控制氣溶膠，降低水分蒸發(fā)的效果。
 

　　利用降溫換熱法，即避免氣溶膠和氨逃逸的產生，同時有著脫白的效果，還大幅度的節(jié)省了運行成本是氨法脫硫的關鍵技術。
 

　　氨法脫硫有四個基本要素，1.是PH值，2是循環(huán)液密度，3是液氣比與噴淋效果，4是系統(tǒng)溫度。
 

　　氨法脫硫塔內部結構復雜，分級分段分多層，屬于多系統(tǒng)化工一體化綜合工藝。
 

　　利用硫酸銨溶液降低煙氣溫度，同時使硫酸銨濃縮達到飽和結晶。在填料推動下實現(xiàn)低PH值低溫吸收。利用低PH值的凈化水凈化水洗末端煙氣，達到超低標排放，是我們公司的核心專利技術。
 

　　山東明晟梯級凈化分離氨法脫硫脫白一體化技術，是通過國家最權威單位和人士成果鑒定為世界先進的技術。
 

　　氨法脫硫的優(yōu)點是，沒有三廢排放，脫硫效果好壞，就看三點，1. 肥料產出，2. 循環(huán)液密度，3. PH值。
 

　　氨法脫硫的重點是產化肥，產品肥料作為第一，出料好，循環(huán)液密度就低，PH值也就低，脫硫效果自然就好。
 

　　現(xiàn)在，我們還可以把氨法脫硫變成有機復合肥，產生經濟效益，實現(xiàn)變廢為寶。 

碳素行業(yè)氨法脫硫項目——濟南中海碳素(授權圖片，版權歸原作者)
 

　　所以說，好的改造是一個系統(tǒng)的升級改造。吸收氧化系統(tǒng)、濃縮結晶系統(tǒng)、凈化除霧系統(tǒng)、連鎖加氨系統(tǒng)、熱能換熱系統(tǒng)、產品產出系統(tǒng)，這七大系統(tǒng)形成一套體系，我們叫做氨法脫硫超低排放梯級凈化分離體系，本體系通過自動化控制，實現(xiàn)水平衡、氨平衡、熱平衡，氣平衡。通過嚴格控制溫度、PH值、循環(huán)液密度、煙氣流速、液氣比，利用低溫吸收技術、強制氧化技術、酸性結晶技術，梯級分離凈化技術、高效除霧技術、連鎖加氨技術等等一系列的技術，然后用工匠精神和企業(yè)的一系列標準標準，加嚴格的管理體系、施工組織方案、運營培訓、售后服務、遠程監(jiān)控等等一系列的保障體系，才能確保氨法脫硫項目的100%成功。
 

　　否則，不同的人干不同的活，出不同的結果。
 

　　氨法脫硫本來就難度大，成功的幾率很小很小…
 

　　所以，氨法脫硫要有技術、有經驗、有企業(yè)自己的各方面標準、有嚴格的管理體系和工匠精神做支撐，才能真正做好。
 

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