根據(jù)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》《清潔生產(chǎn)審核辦法》《清潔生產(chǎn)審核評估與驗收指南》等相關(guān)文件要求，開展清潔生產(chǎn)審核工作的企業(yè)需要編制清潔生產(chǎn)報告，本文將對企業(yè)清潔生產(chǎn)審核驗收報告的內(nèi)容進行簡單介紹。
清潔生產(chǎn)審核驗收報告主要結(jié)構(gòu)
根據(jù)《清潔生產(chǎn)審核評估與驗收指南》中第十四條：清潔生產(chǎn)審核驗收報告應(yīng)由企業(yè)或委托咨詢服務(wù)機構(gòu)完成，其內(nèi)容應(yīng)當包括但不限于以下5個方面：
(1)企業(yè)基本情況；
(2)《清潔生產(chǎn)審核評估技術(shù)審查意見》的落實情況；
(3)清潔生產(chǎn)中/高費方案完成情況及環(huán)境、經(jīng)濟效益匯總；
(4)清潔生產(chǎn)目標實現(xiàn)情況及所達到的清潔生產(chǎn)水平；
(5)持續(xù)開展清潔生產(chǎn)工作機制建設(shè)及運行情況。
清潔生產(chǎn)審核驗收報告包括哪些內(nèi)容
報告一般主要包括以下7大章節(jié)
第一章 總述
1.1 企業(yè)基本情況
1.2 清潔生產(chǎn)審核工作開展情況
1.3 《清潔生產(chǎn)審核評估技術(shù)審查意見》的落實情況
第二章 工藝流程及重點工藝操作單元說明
2.1生產(chǎn)工藝
2.2重點單元功能操作說明
第三章 清潔生產(chǎn)中高費方案實施情況
3.1各中高費方案
3.1.1實施稿方案研制情況
3.1.2方案實際實施情況
3.1.3實施后效益分析
3.1.4附件
第四章 清潔生產(chǎn)無/低費方案實施情況
第五章 持續(xù)清潔生產(chǎn)組織機構(gòu)及履行職責(zé)情況
5.1保留清潔生產(chǎn)審核工作小組
5.2鞏固清潔生產(chǎn)審核成果
5.3制定清潔生產(chǎn)計劃
第六章 清潔生產(chǎn)目標及清潔生產(chǎn)水平分析
6.1清潔生產(chǎn)目標達標情況
6.2清潔生產(chǎn)水平分析
第七章 結(jié)論
清潔生產(chǎn)審核驗收報告重點關(guān)注內(nèi)容
1、核實清潔生產(chǎn)績效
企業(yè)實施清潔生產(chǎn)方案后，對是否實現(xiàn)清潔生產(chǎn)審核時設(shè)定的預(yù)期污染物減排目標和節(jié)能目標，是否落實有毒有害物質(zhì)減量、減排指標進行評估；查證清潔生產(chǎn)中/高費方案的實際運行效果及對企業(yè)實施清潔生產(chǎn)方案前后的環(huán)境、經(jīng)濟效益進行評估。
2、確定清潔生產(chǎn)水平
已經(jīng)發(fā)布清潔生產(chǎn)評價指標體系的行業(yè)，利用評價指標體系評定企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的清潔生產(chǎn)水平；未發(fā)布清潔生產(chǎn)評價指標體系的行業(yè)，可以參照行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)評定企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的清潔生產(chǎn)水平定位或根據(jù)企業(yè)近三年歷史數(shù)據(jù)進行縱向?qū)Ρ日f明企業(yè)清潔生產(chǎn)水平改進情況。
實際工作中清潔生產(chǎn)審核驗收報告必須對中高費方案進行詳細介紹，主要內(nèi)容包括項目所有高費方案的實施稿方案研制情況、方案實際實施情況、實施后效益分析，并附上中高費方案改造簽訂的合同及本項目改造前后的環(huán)境監(jiān)測報告。對于企業(yè)清潔生產(chǎn)目標及清潔生產(chǎn)水平分析中要通過所有中高費方案的實施效果進行指標分析，同時根據(jù)“方案實施后清潔生產(chǎn)指標對比分析表”得出企業(yè)在所有清潔生產(chǎn)方案實施后的清潔生產(chǎn)水平。
企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核流程
清潔生產(chǎn)審核分為七個階段：籌劃和組織、預(yù)審核、審核、方案的產(chǎn)生和篩選、可行性分析、方案實施和持續(xù)清潔生產(chǎn)。
第一階段，籌劃和組織。這一階段的重點是組建審核小組，取得領(lǐng)導(dǎo)的支持，制定工作計劃，宣傳清潔生產(chǎn)思想。成立審核領(lǐng)導(dǎo)小組，制定審核工作計劃。
第二階段，預(yù)審核。通過現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)潛力。確定審核重點、提出無低費方案，完善審核小組。這一階段的方案是一個廣泛征集意見建議的過程。
第三階段，審核。建立物料平衡，從量化角度進一步尋找審核重點，分析原因，針對審核重點提出無低費方案。圍繞八個方面考慮：原材料、過程管理、工藝技術(shù)、設(shè)備、產(chǎn)品、廢棄物、員工和管理。
方案的提出也從這八個角度展開。比如，工藝改進、加強設(shè)備的維護、完善崗位操作制度、加強員工培訓(xùn)等。開始實施無低費方案。
第四階段，方案的產(chǎn)生和篩選。具體方案列表，按照無低費/高費方案分類匯總，篩選方案，繼續(xù)實施無低費方案并核定實施效果。這一階段需要完成中期審核報告，建議在前四個階段一直完善中期審核報告。
第五階段，可行性分析。從技術(shù)、經(jīng)濟和環(huán)境三個方面評估方案的可行性，形成中高費方案匯總。
第六階段，方案實施。組織實施方案，匯總無低費方案的實施成果，驗證中高費方案的成果，分析所有已實施方案的成果。
第七階段，持續(xù)清潔生產(chǎn)。形成清潔生產(chǎn)管理制度。清潔生產(chǎn)成為企業(yè)的長期戰(zhàn)略融入企業(yè)的各項活動中。
這七個階段共涉及35個步驟。在這些環(huán)節(jié)里，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)批準、清潔生產(chǎn)專家全程技術(shù)指導(dǎo)及決策咨詢。工業(yè)專家在方案的產(chǎn)生和實施過程中負責(zé)指導(dǎo)分析。企業(yè)技術(shù)人員全程參與。最終達到清潔生產(chǎn)目標：節(jié)能降耗減無增效。
原標題：關(guān)于清潔生產(chǎn)審核驗收報告的重點關(guān)注內(nèi)容！附資料下載