自低氮改造政策頒布以來，大部分地區(qū)低氮燃燒器都完成更換，品牌和燃燒方式更是層出不窮，在這些年的項目管理和調(diào)試工作中，見過許多代表性的燃燒器，所以總結(jié)了一小部分經(jīng)驗與同仁及用戶進行分享討論。
燃燒系統(tǒng)分類
燃燒系統(tǒng)包括：鍋爐、燃燒器、整體控制單元、燃料貯存單元(車載天然氣、油罐)。
民用燃燒器按燃料分類:燃氣(天然氣、瓦斯氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣)、燃油(輕油、重油)、燃油氣。
按低氮改造技術(shù)路線分類有：貧燃預(yù)混、水冷預(yù)混、煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)、煙氣再循環(huán)技術(shù)。
普通和FGR型低氮燃燒器常見問題
1、燃燒器熄火故障—光電眼臟了或者損壞、燃氣方面問題(沒有燃氣了、壓力低或者壓力高、燃氣過濾器堵塞、點火階段不成功)、風(fēng)門處問題(擋板卡塞、變形、有異物)、燃燒不穩(wěn)定(空燃比不合適)。
2、信號反饋故障—低氮燃燒器大多為電子程控器，對現(xiàn)場供電要求較高，有零星干擾會出發(fā)報警，檢查屏蔽信號；機械部分沒有達到指定位置，常見有風(fēng)門卡塞、煙氣擋板卡塞。
3、燃燒器質(zhì)量問題：部分品牌燃燒器追求成本便于銷售，所用燃燒器主要配件不是主流高質(zhì)量配件，壽命為2-3年。
4、燃燒器和鍋爐匹配問題：出力不夠、排放不達標(biāo)、運行震動、前煙箱過熱(燒頭過短，大部分熱量在鍋爐候口處、耐火水泥脫落、能耗增加(為控制能耗，帶來居民投訴)。
5、燃燒器和原控制系統(tǒng)不匹配：鍋爐報警，燃燒器不停爐；燃燒器有故障沒有聲光報警；原鍋爐控制柜負荷控制方式和低氮燃燒器不匹配。
6、燃燒器調(diào)節(jié)溫度方式相對復(fù)雜：部分廠家選用英文控制系統(tǒng)，司爐人員調(diào)溫度及查看故障較為困難。
貧燃預(yù)混燃燒器常見問題
1、運行一段時間火焰發(fā)紅：標(biāo)準輻射火焰偏藍，運行一段時間后發(fā)紅，CO超標(biāo)，是因為這種燃燒器氧含量要求較高，入風(fēng)口積灰或者燃燒頭纖維筒積碳導(dǎo)致，一般情況需要每周清洗過濾網(wǎng)，每月找工程師進行檢測。
2、出力逐年降低：也是因為燃燒頭處纖維網(wǎng)積碳導(dǎo)致，長時間燃燒，不清理，建議1-2年更換一次。
燃燒系統(tǒng)日常維護的主要內(nèi)容
維護的主要目標(biāo)是：安全、預(yù)防、穩(wěn)定、能耗、排放達標(biāo)(檢測及抽查、排污許可法)。
日常維護主要工作內(nèi)容(聽、聞、摸、測)：
1、檢測燃燒器燃燒狀態(tài)：主要體現(xiàn)在煙氣數(shù)據(jù)，燃氣流量，運行時聲音狀態(tài)，保證燃燒器在安全、穩(wěn)定、高效、低排放下運行。
2、檢測燃燒器相關(guān)安全聯(lián)鎖：燃氣檢漏、燃氣低壓、風(fēng)壓、超溫、超壓、循環(huán)泵。
3、清理各部件積灰及銹渣：光電眼(夏季做好防潮)、燃氣過濾器、風(fēng)門擋板及軸側(cè)、煙氣擋板及軸側(cè)、風(fēng)機葉輪積灰(停暖后)。
4、緊固必要連接處的螺絲：燃氣、風(fēng)門、煙氣聯(lián)軸器處及連桿處。
5、檢查相關(guān)電氣：各用電配件供電電壓、連接處是否緊固，特別是燃氣閥組、風(fēng)機相關(guān)電路。
隨著國家碳達峰、碳中和概念不斷深入，同時清潔能源供熱也不斷提出，可以感覺的是，國家下一步會投入一定比例的資金在供熱領(lǐng)域開展：節(jié)能、能源清潔化等可再生能源供熱的方式。
基于目前供暖及生產(chǎn)性項目的現(xiàn)場，關(guān)于熱源處節(jié)能主要有以下想法：
熱源供給設(shè)備要在一個高效率運行狀態(tài)，例如燃燒器，熱泵機組，需要專業(yè)人員至現(xiàn)場用專業(yè)設(shè)備進行調(diào)試，并跟蹤；
深度回收鍋爐排煙中熱量，在以往調(diào)試工作，發(fā)現(xiàn)大部分2013年前的鍋爐，都沒有煙氣回收裝置，同時做好冷凝水收集的工作；
提高燃燒器入口新風(fēng)溫度，例如，采用空預(yù)器回收煙氣中的熱量；
老舊大噸位鍋爐，根據(jù)用熱負荷，更換為多臺小噸位高效率鍋爐；
小型供熱單位，現(xiàn)場條件允許的話，可安裝太陽能電池板并入電網(wǎng)，來降低企業(yè)用電單價，從而采用空氣源熱泵或者聚合能一體機(空氣源熱泵增加太陽能輔助)來替代燃氣或者燃油鍋爐。
原標(biāo)題：【知新】鍋爐燃燒系統(tǒng)維護介紹